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वेल्डिंग के विभिन्न प्रकार क्या हैं और जो सबसे अच्छा है? मानवता सदियों के लिए धातु के टुकड़े एक साथ वेल्डेड। लेकिन आज कई रोचक तकनीकें और अनुप्रयोग हैं। हमारे पूर्वजों हजारों सालों के लिए वेल्डिंग के साथ धातु के टुकड़ों में शामिल हो रहे हैं। 1 9 वीं शताब्दी के बाद से कई अलग-अलग तकनीकों का विकास किया गया जिनके पास फायदे और नुकसान हैं। हम यह जांच करते हैं कि वास्तव में क्या सोच रहा है, और चर्चा करें कि किस प्रकार के उद्देश्यों के लिए सबसे अच्छा है। हम आपको कुछ ऐसे कलाकार भी पेश करते हैं जो वेल्डिंग के साथ कुछ दिलचस्प काम के लिए समर्पित होते हैं। वेल्डिंग क्या है और यह क्यों किया जाता है? वेल्डिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें पिघलने और भागों में शामिल होने के लिए उच्च तापमान का उपयोग किया जाता है। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि दबाव भी संभवतः उपयोग करना संभव है या विशेष रूप से वेल्ड के उत्पादन के लिए उपयोग किया जा सकता है। वेल्डिंग प्रक्रिया न केवल दो टुकड़ों को जोड़ती है, क्योंकि यह हार्ड सोल्डरिंग और सोल्डरिंग में है, लेकिन यह कारण बनता है कि इन दो टुकड़ों की धातु संरचनाओं को अत्यधिक गर्मी के साथ जोड़ा जाता है और कभी-कभी अतिरिक्त धातुओं या गैसों को जोड़ता है। अधिकतर यह कम तापमान पर धातु निर्धारण तकनीकों से अलग होता है, जैसे कि हार्ड सोल्डरिंग या सोल्डरिंग जहां सादे धातु आमतौर पर पिघल नहीं जाता है। वेल्डिंग में आमतौर पर उस चीज़ का उपयोग शामिल होता है जिसे भरने वाली सामग्री या उपभोग्य सामग्रियों कहा जाता है। यह, जैसा कि नाम से पता चलता है, "फिलर" या पिघला हुआ सामग्री का मिश्रण बनाने के लिए उपयोग किया जाता है जो मूल धातुओं के बीच एक मजबूत कनेक्शन के निर्माण को सुविधाजनक बनाने में मदद करता है। वेल्डिंग प्रकार - लाभ और नुकसान अधिकांश वेल्डिंग प्रक्रियाओं को ढालने के एक निश्चित रूप की भी आवश्यकता होगी जो प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीकरण से पहले मुख्य घटकों और filler की रक्षा करता है। विभिन्न ऊर्जा स्रोतों का उपयोग करके वेल्डिंग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक गैस लौ (एक रासायनिक पदार्थ द्वारा एसिटिलीन के रूप में संचालित), इलेक्ट्रिक आर्क (इलेक्ट्रिक), लेजर, इलेक्ट्रॉन बीम, घर्षण और अल्ट्रासाउंड। विभिन्न वेल्डिंग तकनीकें हैं जो एयर वेल्डिंग, पानी के नीचे और यहां तक ​​कि विभिन्न रिक्त स्थानों में या नीचे भी सूट करती हैं। वेल्डिंग के प्रकार क्या हैं? वेल्डिंग पहले से ही सहस्राब्दी द्वारा उपयोग किया जाता है। स्मिथ वेल्डिंग, जहां लौह और स्टील के उच्च तापमान और दस्तक से जुड़ी गंध थोड़ी देर के लिए एक ही व्यवहार्य तकनीक थी। यह सब 1 9 वीं शताब्दी में बदल गया जब उन्नत तरीकों को एआरसी वेल्डिंग और ऑक्सीजन बम के साथ वेल्डिंग के रूप में विकसित किया गया है। यहां कुछ सबसे आम वेल्डिंग प्रक्रियाएं दी गई हैं: एमआईजी वेल्डिंग - गैस आर्क वेल्डिंग (जीएमएडब्ल्यू), टीआईजी वेल्डिंग - जीटीएडब्ल्यू (जीटीएडब्ल्यू), रॉड वेल्डिंग का उपयोग करके आर्क वेल्डिंग - शेड में आर्क वेल्डिंग (एसएमएडब्ल्यू), पिघल वेल्डिंग - इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग ( एफसीएडब्ल्यू), ऊर्जा वेल्डिंग (ईबीडब्ल्यू), वेल्डिंग परमाणु हाइड्रोजन (एएचडब्ल्यू), गैस वेल्डिंग टंगस्टन, प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग और पानी वेल्डिंग। वेल्डिंग मशीनों के विभिन्न प्रकार क्या हैं? वेल्डिंग मशीनों के कई अलग-अलग प्रकार हैं जिन्हें आप मिल सकते हैं। ये मशीनें गर्मी उत्पन्न करती हैं जो धातु के हिस्सों को पिघलती हैं ताकि इसे फिर से जोड़ा जा सके। हालांकि, कोई भी वेल्डिंग मशीन नहीं है जो सभी वेल्डिंग उद्देश्यों के लिए उपयुक्त होगी। बड़ी वेल्डिंग मशीन आमतौर पर औद्योगिक उद्यमों जैसे कारखानों में पाए जाते हैं जबकि वे घरेलू या शौकिया उद्देश्यों के लिए अधिक आदर्श होते हैं। वेल्डिंग मशीनों के पांच मुख्य प्रकार हैं। वे हैं: एमआईजी वेल्डिंग मशीनें (धातु निष्क्रिय गैस)। थाइरिस्टर नियंत्रण एमआईजी वेल्डिंग मशीनें। टीआईजी वेल्डिंग मशीनें। स्पॉट वेल्डिंग मशीनें। धातु आर्क के साथ ढाल वेल्डिंग मशीनें। एमआईजी वेल्डिंग मशीनें अधिकांश प्रकार के वेल्डिंग कार्यों के लिए सबसे अच्छी हैं, चाहे घर पर या कारखाने में हों। नरम स्टील, स्टेनलेस स्टील और यहां तक ​​कि एल्यूमीनियम सहित विभिन्न धातुओं के साथ उन्हें अच्छी तरह से इलाज किया जाता है। एमआईजी वेल्डिंग आर्क वेल्डिंग की एक प्रक्रिया है, जिसमें ठोस तार से निरंतर इलेक्ट्रोड वेल्डिंग पिस्टल के माध्यम से वेल्ड टैंक में आपूर्ति की जाती है और दो बुनियादी सामग्री को एक साथ जोड़ती है। वेल्डिंग पिस्तौल के माध्यम से आपूर्ति की गई सुरक्षात्मक गैस प्रदूषण से पहले वेल्ड स्नान की रक्षा करती है। एमआईजी वेल्डिंग आमतौर पर बहुत तेज़ होता है और लंबे समय तक चाप प्रदान करता है, हालांकि इलेक्ट्रोड पूरी तरह चार्ज नहीं किया जाता है। एमआईजी थाइरिस्टर वेल्डिंग मशीन आम तौर पर विषयों को जकड़ने या उपयुक्त सतह से जोड़ने के लिए सबसे अच्छी होती है। ये मशीनें अच्छी और आखिरी लंबी हैं। ऐसी वेल्डिंग मशीनें चमक की एक छोटी मात्रा का उत्पादन करती हैं, जिससे इसे नियंत्रित करना आसान हो जाता है। ये मशीनें वेल्डिंग पूर्ण कोर और पिघलने वाली सामग्री के लिए सबसे उपयुक्त हैं। वे मुलायम स्टील, कम कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, आदि के साथ काम कर सकते हैं। टीआईजी वेल्डिंग मशीन दूसरों की तुलना में अधिक विशिष्ट हैं और छिड़काव, स्पार्क या वाष्प के बिना शुद्ध वेल्ड प्रदान करते हैं। ये मशीनें स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु, पीतल, सोना, मैग्नीशियम, एल्यूमीनियम, तांबा और निकल के साथ काम कर सकती हैं। टीआईजी वेल्डिंग मशीन आमतौर पर इलाके के काम के लिए उपयुक्त नहीं हैं, लेकिन क्षतिग्रस्त हिस्सों की मरम्मत के लिए उत्कृष्ट हैं। स्पॉट वेल्डिंग मशीनों का उपयोग स्टील शीट्स जैसे दो चादरों के बीच रिक्त स्थान को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। ऐसा करने के लिए, शीट्स को आमतौर पर वर्तमान को पार करके इलेक्ट्रोड की एक जोड़ी का उपयोग करके संरक्षित किया जाता है। स्पॉट वेल्डर के प्रभावी ऊर्जा उपयोग, उच्च उत्पादन की गति, सरल स्वचालन इत्यादि की तुलना में कई फायदे हैं। ये वेल्डिंग मशीन आमतौर पर मोटर वाहन उद्योग में होती हैं। वे अपने विकल्पों से भी बहुत सस्ता हैं। शील्डेड धातु आर्क वेल्डिंग, जिसे बार वेल्डिंग भी कहा जाता है, धातु और वेल्डेड रॉड के बीच के अंतर से बहने वाले विद्युत प्रवाह का उपयोग करता है। इस प्रकार के वेल्डिंग में, विद्युत प्रवाह का उपयोग आधार सामग्री और भरने वाली रॉड (जिसे इलेक्ट्रोड रॉड भी कहा जाता है) के बीच एक चाप बनाने के लिए किया जाता है। भरने की छड़ी एक पिघलने से ढकी हुई है जो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कार्बन डाइऑक्साइड गैस बनाकर ऑक्सीकरण और प्रदूषण को रोकती है। वेल्ड का सबसे शक्तिशाली प्रकार क्या है? उत्तर यह प्रश्न उतना आसान नहीं है जितना कि यह पहली नजर में प्रतीत हो सकता है। सबसे अच्छा वेल्ड उपयोग की जाने वाली आधार सामग्री पर निर्भर करता है और इसके इच्छित उपयोग से। प्रत्येक विधि के पास टीआईजी से वेल्डिंग प्लाज्मा आर्क्स तक के अपने फायदे और नुकसान होते हैं। वेल्ड का सबसे शक्तिशाली प्रकार बार वेल्डिंग हो सकता है: "यदि वेल्ड की स्वच्छ शक्ति और मोटाई की गणना की जा सकती है, तो बार वेल्डिंग के विजेता वेल्डिंग की गणना की जाती है। जैसा कि हमने पहले ही कहा है, रॉड विधि वेल्डिंग कास्ट आयरन में सक्षम है, यह गंदे पदार्थों और किसी न किसी मौसम की स्थिति के तहत भी काम करती है। "लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि रॉड का उपयोग कर वेल्डिंग सभी परिदृश्यों के लिए सबसे अच्छा विकल्प है। एमआईजी को विभिन्न मोटाई के धातुओं के व्यापक चयन के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, जबकि वेल्डिंग टिग, विशेष रूप से पतली धातुओं के संबंध में उच्चतम गुणवत्ता का वेल्डिंग बनाया जाता है। यह उस धातु पर भी निर्भर करता है जिसे आप वेल्ड करना चाहते हैं। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम वेल्डिंग मुश्किल हो सकती है क्योंकि यह एक सुंदर नरम धातु है जो बहुत अधिक गर्म नहीं जानता है। इसलिए, केवल दो चयनित वेल्डिंग तकनीकें हैं जिनका उपयोग एल्यूमीनियम, एमआईजी वेल्डिंग और टीआईजी वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है। इन दो तकनीकों में से, टीआईजी वेल्डिंग को आम तौर पर सर्वोत्तम परिणामों को प्राप्त करने के लिए तकनीक में संक्रमण माना जाता है। स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग दूसरी तरफ अलग है, क्योंकि यह एल्यूमीनियम की तुलना में एक कठिन धातु है। इसलिए, इसकी ताकत से परेशान होने की तुलना में अधिक गर्मी की आवश्यकता हो सकती है। लेकिन कौन सी वेल्डिंग विधि सबसे मजबूत वेल्ड प्रदान करती है सामग्री की मोटाई पर निर्भर करती है। एमआईजी वेल्डिंग को आम तौर पर अधिकांश इस्पात अनुप्रयोगों के लिए सबसे अच्छी तकनीक माना जाता है। कॉर्सर स्टील शीट के संबंध में, कई रॉड और पिघलने की प्राथमिकता से पहले कई झुकते हैं। यदि स्टील नरम और स्टेनलेस है, तो किसी भी वास्तविक समस्या के बिना टीआईजी और एमआईजी वेल्डिंग का उपयोग करना संभव है। आप उचित वेल्डिंग दस्ताने कैसे चुनते हैं? एक सभ्य गुणवत्ता वेल्डिंग मास्क और वेल्डिंग मशीन के अलावा खुद को दस्ताने वेल्डिंग उपकरण का एक और महत्वपूर्ण टुकड़ा है। क्योंकि उनका कार्य संभावित गंभीर जलने से पहले अपने दुर्लभ लेकिन नाजुक मानव हाथ की रक्षा करना है, गुणवत्ता जोड़ी की पसंद बिल्कुल जरूरी है। हालांकि, अगर यह वेल्डिंग दस्ताने है, तो कोई सार्वभौमिक विकल्प नहीं है। एक प्रकार के वेल्डिंग के रूप में कारक जिनके लिए आप उनका उपयोग करेंगे और आपको कितनी निपुणता की आवश्यकता है, उन सभी कारकों को ध्यान में रखने की आवश्यकता है। आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले वेल्डिंग का प्रकार स्पार्क्स और अन्य खतरों की विभिन्न मात्रा का कारण बनता है। उदाहरण के लिए, एमआईजी वेल्डिंग बहुत सारे स्पार्क्स का उत्पादन करती है, इससे पहले उन्हें खुद को और आसपास की रक्षा करने की आवश्यकता होती है। दस्ताने भी विभिन्न सामग्रियों से बने होते हैं। अधिकांश उपयोगकर्ताओं के लिए, त्वचा सबसे पसंदीदा प्रजाति है क्योंकि यह प्रतिरोधी, गैर-प्रवाहकीय है और गर्मी को बहुत दूर करता है। लेकिन त्वचा को विभिन्न प्रकार के पशु चमड़े से बनाया जा सकता है। कुछ पारंपरिक उदाहरणों में शामिल हैं: बकरी चमड़ा - इस प्रकार की त्वचा बेजोड़ ओडर और तन्य शक्ति प्रदान करती है जबकि अभी भी नरम और लचीला शेष है। यह टीआईजी वेल्डिंग के लिए एक आदर्श समाधान है जहां आपको अधिकतम कौशल की आवश्यकता होती है। हॉर्सहाइड - हॉर्सहाइड अत्यधिक प्रतिरोधी है, फिर भी यह आरामदायक रहता है। यद्यपि ये चमड़े के दस्ताने कम लोकप्रिय हैं, टीआईजी वेल्डिंग के लिए भी आदर्श हैं। सूअर का मांस चमड़ा - पोर्क चमड़ा एक गीले और चिकना कार्य वातावरण में कठिन और अच्छी तरह से प्रमाणित है। इस प्रकार की त्वचा वेल्डिंग टिग, एमआईजी और ग्लूइंग के लिए उपयुक्त है। गोमांस चमड़े - गोमांस चमड़ा सबसे आम त्वचा प्रजातियों में से एक है। यह बहुत टिकाऊ और आरामदायक है और आमतौर पर रॉड और एमआईजी वेल्डिंग के लिए पसंद किया जाता है। Deerskin - नरम और लोचदार चमड़े जो आंदोलन की स्वतंत्रता प्रदान करता है Tig वेल्डिंग के लिए एक और महान विकल्प है। Elkskin - Elkova त्वचा बोवाइन चमड़े के रूप में तेजी से नहीं टूटती है। एल्क्सकिन इसे जारी की गई गर्मी की उच्च मात्रा के कारण एमआईजी वेल्डिंग के लिए एक और अच्छा विकल्प है। शुरुआती लोगों के लिए किस प्रकार का वेल्डिंग सबसे अच्छी है? यदि आप एक नई वेल्डिंग दुनिया हैं, तो कुछ तकनीकों को दूसरों की तुलना में बहुत आसान किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एमआईजी वेल्डिंग को आम तौर पर आसानी से कब्जा और निष्पादन योग्य माना जाता है। लेकिन क्यों? अधिकांश अन्य प्रथाओं की तुलना में एक बहुत ही शुद्ध वेल्ड भी पैदा करता है। यह भी बहुत अच्छा है क्योंकि यह आमतौर पर काफी तेज़ होता है, जो वह संपत्ति है जिसे वे शुरुआती और स्वामी से प्यार करते हैं। यदि आपका बजट अनुमति देता है, तो अन्य तकनीकें हैं। आप इस बात पर विचार कर सकते हैं कि आप एक हाइब्रिड वेल्डर नामक कुछ खरीदते हैं। यह आपको एक उपकरण का उपयोग करके अधिक तकनीकों का प्रयास करने की अनुमति देता है। फिर भी, कई व्यावहारिक वेल्डर सीखते समय एमआईजी वेल्डिंग की सादगी और विश्वसनीयता का समर्थन करते हैं।