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धातु खत्म इंजीनियरों अक्सर उत्पाद की पूरी बाहरी सतह या उत्पाद की पूरी बाहरी सतह की अतिरिक्त प्रक्रिया निर्धारित करते हैं। वे जंग को रोकने या मशीन बनाने या बनाने के बाद उत्पाद में सुधार करने के प्रयास में ऐसा करते हैं। कुछ समायोजन बेहतर यांत्रिक या विद्युत गुण प्रदान करते हैं जो घटक की समग्र कार्यक्षमता में योगदान देते हैं। प्रक्रियाओं में यांत्रिक या रासायनिक उपचार, चढ़ाना, पेंट्स और वार्निश और कई अन्य शामिल हैं। कारण के बावजूद, इन धातुओं की सतह उपचार प्रक्रियाओं में से प्रत्येक उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है: • गैल्वेनिक चढ़ाना - यह प्रक्रिया सब्सट्रेट पर एक पतली धातु कोटिंग बनाता है। गैल्वनाइजेशन प्रक्रिया एक सकारात्मक चार्ज इलेक्ट्रिक सदमे से गुजरती है जिसमें भंग धातु आयनों वाले घुलनशील धातु आयनों और धातु के हिस्से के माध्यम से एक नकारात्मक चार्ज बिजली के झटके के माध्यम से चढ़ाया जाता है। जस्तीकरण के लिए उपयोग की जाने वाली सामान्य धातुएं कैडमियम, क्रोम, तांबे, सोना, निकल, चांदी, टिन और जस्ता हैं। प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए गैल्वेनिक रूप से प्लेट लगभग किसी भी पारंपरिक धातु की ओर जाता है जो बिजली की ओर जाता है, • रासायनिक उपचार - इस विधि में ऐसी प्रक्रियाएं शामिल हैं जो रासायनिक प्रतिक्रिया का उपयोग करके पतली सल्फाइड और ऑक्साइड फिल्में बनाती हैं। विशिष्ट उपयोग धातु रंगाई, संक्षारण संरक्षण और सतहों की आधार कोटिंग के लिए है जिसे आगे लेपित किया जाना चाहिए। ब्लैक ऑक्साइड स्टील के हिस्सों का एक बहुत ही लगातार सतह उपचार है और स्टेनलेस स्टील के हिस्सों की सतह से मुक्त लौह को हटाने के लिए "निष्क्रियता" का उपयोग किया जाता है • एनोडिक ऑक्सीकरण - इस प्रकार का सतह उपचार आमतौर पर एल्यूमीनियम और टाइटेनियम जैसे हल्के धातुओं के लिए उपयोग किया जाता है। एक एनोडेस एक बहुत ही सामान्य सतह उपचार है जो एल्यूमीनियम भागों पर संक्षारण को रोकता है। यदि प्रतिरोध पहनना भी वांछनीय है, तो एक विधि जो अपेक्षाकृत मजबूत, बेहद कठोर सिरेमिक कोटिंग बनाती है, का उपयोग भाग के हिस्से पर किया जा सकता है, • रोलिंग जस्ता - इस प्रक्रिया को सतह धातु फिल्म बनाने के लिए विघटित टिन, लीड, जस्ता, एल्यूमीनियम या सैनिकों में विसर्जित होने की आवश्यकता होती है। रोलिंग जस्ता एक कंटेनर में पानी विसर्जन प्रक्रिया है जिसमें पिघला हुआ जस्ता होता है। चरम वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध के लिए उपयोग किया जाता है, इस कदम पर सुरक्षात्मक रेलिंग आमतौर पर इस खत्म के साथ संसाधित की जाती है, वैक्यूम चढ़ाना - वैक्यूम चढ़ाना भाप, छिड़काव, आयन चढ़ाना, आयन नाइट्राइडिंग और आयन प्रत्यारोपण चढ़ाना प्रक्रिया के हिस्से के रूप में वैक्यूम का उपयोग कर सबसे आम सतह उपचार प्रक्रियाओं में से कुछ हैं। आयनित धातु, ऑक्साइड और नाइट्राइड एक नियंत्रित वातावरण में गठित होते हैं। भाग को वैक्यूम कक्ष में स्थानांतरित किया जाता है और धातुओं को सब्सट्रेट पर बहुत सटीक रूप से संग्रहीत किया जाता है। टाइटेनियम नाइट्राइड का उपयोग एक सतह उपचार है जो उच्च स्टील धातु और कार्बाइड धातु काटने के उपकरण का विस्तार करता है, • पेंटिंग - यह सतह उपचार मशीनरी और संक्षारण प्रतिरोध के घटकों की उपस्थिति में सुधार करता है। सतह पर कुछ सबसे आम पेंटिंग तकनीक छिड़काव, इलेक्ट्रोस्टैटिक पेंटिंग, नागरिक, ब्रश और पाउडर कोटिंग के तरीके हैं। भौतिक वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला में धातु के हिस्सों की सुरक्षा के लिए कई प्रकार की रंग की तैयारी होती है। ऑटोमोटिव उद्योग ने हजारों रोबोटिक हथियारों का उपयोग करके व्यक्तिगत और ट्रकों को चित्रित करने की प्रक्रिया को स्वचालित किया और बेहद लगातार परिणाम प्राप्त किए, • रोइंग सह शॉट - इस प्रकार के सतह उपचार में पिघला हुआ या गर्म सामग्री शामिल होती है जो त्वरित होते हैं, फिर टकराव और यांत्रिक रूप से लक्ष्य सतह के साथ गठबंधन करते हैं। तार या पाउडर कच्चे माल, आमतौर पर धातु या सिरेमिक, एक लौ, बिजली चाप या प्लाज्मा में इंजेक्शन पिघला देता है। यह आमतौर पर उच्च तापमान से बचाने के लिए बड़े संरचनात्मक वस्तुओं के लिए भी उपयोग किया जाता है। धातु के हिस्सों की विशेषताओं को बेहतर बनाने या संपादित करने के लिए विकसित कई अन्य पेटेंट सतह उपचार भिन्नताएं हैं। एक उदाहरण अभी भी उल्लेखनीय है, सिरेमिक कोटिंग वार्निश, प्लास्टिक, बल्कि एल्यूमीनियम डिस्क के लिए उपयुक्त है जो पहनने के प्रतिरोध और एक चिकनी वर्दी सतह प्रदान करती है। फिनिश का उपयोग क्यों करें? धातु की सतह के गुणों को बदलने की आवश्यकता के कई कारण हैं: • सौंदर्यशास्त्र गुण / बेहतर दृश्यता • बेहतर कठोरता (जैसे नुकसान और पहनने का प्रतिरोध) • संक्षारण रोकथाम, धातु की सतहों का भूतल उपचार धातु के जीवन को बढ़ाने में एक बड़ी भूमिका निभाता है, जैसे कार शरीर और निर्माण सामग्री। धातुओं को किस उद्योग का उपयोग करते हैं? धातु खत्म वर्तमान में प्रत्येक उद्योग का उपयोग करता है। हालांकि, वे मुख्य रूप से मोटर वाहन, भवन, विद्युत और चिकित्सा उद्योग हैं। उद्योग प्रयोगशाला उपकरण, वायु और अंतरिक्ष यान और कई अन्य सबसे महत्वपूर्ण उद्योगों का उपयोग करके जो वैश्विक अर्थव्यवस्था की रीढ़ की हड्डी बनाते हैं। यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि फिनिश की आवश्यकता वाले उत्पादों की श्रृंखला वास्तव में बड़ी और उनकी लिस्टिंग है।